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多功能液压机液压泵没有压力原因和处理方法
编辑:滕州市锻压机床二厂 发布日期:2018-11-26

  多功能液压机液压泵气动后没有压力几点原因和处理方法
  
  液压泵是多功能液压机中用来驱动液压系统工作的动力元件,在多功能液压机使用过程中,液压泵也是容易出现故障的液压元件,其中比较常见的故障是液压泵启动后没有压力,那么,引起多功能液压机液压泵没有压力的原因是什么?应该怎么办呢?
  
  滕州二锻生产的四柱多功能液压机实物图
  
  多功能液压机液压泵气动后没有压力一般来说是由以下几点引起的:
  
  1、压力真假判断。实际有压力,只是没有显示,压力表开关未打开,打开压力表开关。大量压力表显不出较低压力,换量程适压力表。压力表损坏,换压力表。
  
  2、多功能液压机泵损坏,滑靴损坏或者滑雪和柱赛球头密封损坏;斜盘磨损;柱塞和缸孔磨损;变量机构失灵;配油盘磨损或缸体配油端面磨损;泵的LS阀磨损、压力截断阀磨损、恒功率阀磨损;对于这些故障的解决方式是更换液压泵。
  
  3、多功能液压机吸油问题。邮箱的空滤器堵塞,应当清洗空滤器;泵吸油管内空气较多,启动前确保吸油管充满油;泵吸油滤油器露出液面,加油到正常液面;油变质,黏度过大,泵吸空,应当换油。泵吸不抱油就影响系统压力;泵吸空是液压系统主要危害根源。液体压力低于空气分离压的时候,液体中的空气分离出来。
  
  滕州二锻多功能液压机液压泵实物图
  
  4、泄露量大。泵内泄过大,脏物或配油表面磨损所致,清洗泵或换泵;泵外泄过大,从泄油管处可看,应清洗泵或者换泵;系统泄露过大,可能沟通高低压的原件,应检查漏损部位,清洗维修或更换。泵的流量供不上泄漏量,压力建立不起来,密封间隙磨损,油脏是主要原因。
  
  5、电机转向不对改变电机转向,泵机转向不对,不能吸油,系统没有压力。电机转向不对,有的液压系统会导致泵的损坏。所以新泵启动前,应该把泵的正确转向弄清楚,用手攀泵轴,使泵的吸油管充满油;在泵的进出口之间,接通径合适的反向短路单项阀。
  
  6、控制阀失灵。泵压力截断阀设置压力太低,调整截断阀压力;泵LS阀卡滞在泵的排量偏低位置,应清洗LS阀,泵恒功率阀设置压力太低,应调整恒功率阀弹簧;系统总安全阀设定压力过低。负载敏感变量泵上的三个控制阀的调定压力,总安全阀调定压力低,压力油被抵押溢出。压力阀的调整,关系到压力大小和保证安全问题。

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