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良好习惯是减少多功能液压机故障发生率
编辑:滕州市锻压机床二厂 发布日期:2019-03-06

  养成良好的习惯是减少多功能液压机故障发生率的关键
  
  多功能液压机因其加工尺寸的一致性好、适合批量加工等优点,也来越普及,特别是多功能液压机因其适合加工单件较重的加工的特性,更是受到各大小生产厂家的青睐。同其他加工设备一样,只有常保养勤维护才能减少其故障的发生率,由此可以看出只有养成良好的习惯才能减小多功能液压机故障的发生率和延长使用寿命。
  
  首先,要制定合乎情理的操作规程并建立详细的工作、故障、维修档案。严格制定保养内容以及功能器件和元件的保养周期。
  

  多功能液压机
  
  其次,在一般的工作车间的空气中都含有油雾、灰尘甚至金属粉末之类的污染物,一旦他们落在液压机内部的内的印制线路或电子器件上,很容易引起元器件之间绝缘电阻下降,甚至倒是元器件及印制线路受到损坏。所以一定要在多功能液压机上做好防尘、防铁屑的防护罩,并且要经常的清洁,防止灰尘和铁屑长时间的附着在其表面。
  
  另外,对多功能液压机的液压机内部的的电网电压要实行时时监控,一旦发现超出正常的工作电压,就有可能造成系统不能正常工作,甚至会引起液压机内部的内部电子部件的损坏。所以配电系统在设备不具备自动检测保护的情况下要有专人负责监视,以及尽量的改善配电系统的稳定作业。
  
  如因保养不及时或者其他原因,因其电器方面的故障,一定要找有专业水平的人员进行拆卸维修,可按照下面的方法步骤:
  
  1、检查直流伺服电机的绝缘或主回路的绝缘,如果绝缘电阻小于1M或更小,则更换相应部件。
  
  2、用万用表检查所有主回路12个可控硅是否有短路,更换相应坏的可控硅。
  
  3、如果在烧保险的同时有过电流报警,(1)更换控制板上元件HY7,8,9,A-0S04(管脚11如果无脉冲,则该A-OS04坏)。(2)检查控制板上+15V是否正常。(3)检查控制板上元件HY10,11,12的12,13,14,15管脚是否有脉冲,如果无,则更换该元件A-OS03。
  
  4、用万用表检查输入电压是否太高,不能超过250V。
  
  5、更换多功能液压机的主控制板。

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