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检修多功能液压机液压系统注意事项!
编辑:滕州市锻压机床二厂 发布日期:2018-09-01

  检修多功能液压机液压系统注意事项!
  
  多功能液压机液压系统使用一定时期后,由于各种原因产生的异常现象或发生故障。此时用调整的方法不能拍除外,可进行分解修理或更换元件。除了清洗后再装配和更换密封件或弹簧这类简单修理外,重大的分解修理要十分小心,最好到制造厂或有关大修厂检修。

  多功能液压机
  在检修和修理时,一定要做好记录,这种记录对以后发生故障时查找原因有实用价值。同时也可以作为判断该设备常常用哪些备件的有关依据。在修理时,要备齐如下常用备件:液压缸的密封,泵轴密封,各种o型密封圈,电磁阀和溢流阀的弹簧,压力表,管路过滤元件,管路用的各种管接头、软管、电磁铁以及蓄能器用的隔膜等。此外,还必须备好检修时所需的有关资料:液压设备使用说明书、多功能液压机液压系统原理图、各种液压元件的产品目录、密封填料的产品目录以及液压油的性能表等。
  
  多功能液压机液压系统
  
  在检修多功能液压机液压系统的过程中,具体应注意如下事项。
  
  1.分解检修的工作场所一定要保持清洁,最好在净化车间内进行。要特别注意工作环境的布置和准备工作。
  
  2.在检修时,要完全卸除多功能液压机液压系统内的液体压力,同时还要考虑好如何处理多功能液压机液压系统的油液问题,在特殊情况下,可将多功能液压机液压系统内的油液排除干净。
  
  3.在拆卸油管时,事先应将油管的连结部位周围清洗干净,分解后,在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞柱,同时注意避免杂质混入,在分解比较复杂的管路时,应在每根油管的连接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片,以便于装配,不至于将油管装错。
  
  4.在分解时,各种液压原价和其零部件应妥善保存和放置,不要丢失。
  
  5.在更换橡胶类的密封件时,不要用锐利的工作,更要注意不要碰上工作表面。在装配前,o型密封圈或其他密封件应浸放在油液中,以待使用,在装备时或装配好以后,密封圈不应有扭曲现象,而且要保证滑动过程中的润滑性能,在安装或检修时,应将与o型密封圈或其他密封件相接触部件的尖角修钝,以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。
  
  6.液压元件中精度高的加工表面较多,在分解和装配时,不要被工作或其他东西将加工表面碰伤,分解时最好选用适当的工具,避免将螺栓的六角部分破坏,分解后再装配时,各种零部件必须清洗干净
  
  7.在安装液压元件或管接头时,不要用过大的拧紧力。尤其要防止液压元件壳体变形,滑阀的阀芯不能滑动、结合部位漏油等现象。
  
  8.若在重力作用下,液压机(液压缸等)可动部件有可能下降,应当用支撑架将可动部件牢牢支撑住。

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