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液压机的安装与调试方法
编辑:滕州市锻压机床二厂 发布日期:2018-08-30

  液压机的安装与调试方法
  
  一、液压机的装配安装方法
  
  1.液压机装配
  
  装配又有组件装配、部件装配和总装配之分,整个装配过程要按次序进行。
  
  (1)组件装配   将若干零件安装在一个基础零件上而构成组件。如减速器中一根传动轴,就由轴、齿轮、键等零件装配而成的组件。
  
  (2)部件装配 将若干个零件、组件安装在另一个基础零件上而构成部件(独立机构)。如车床的床头箱、进给箱、尾架等。
  
  (3)总装配 将若干个零件、组件、部件组合成整台机器的操作过程称为总装配。例如车床就是把几个箱体等部件、组件、零件组合而成。

  液压机装配结构图
  2.液压机装配安装工作的要求
  
  (1)装配时,应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格,检查有无变形、损坏等,并应注意零件上各种标记,防止错装。
  
  (2)固定连接的零部件,不允许有间隙。活动的零件,能在正常的间隙下,灵活均匀地按规定方向运动,不应有跳动。
  
  (3)各运动部件(或零件)的接触表面,必须保证有足够的润滑、若有油路,必须畅通。
  
  (4)各种管道和密封部位,装配后不得有渗漏现象。
  
  (5)试车前,应检查个部件连接的可靠性和运动的灵活性,各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置;试车前,从低速到高速逐步进行。
  
  二、液压机的调试方法
  
  (1)试压
  
  ①经过安装调试和清洗后,液压机必须进行试压,以检查液压机是否漏油,是否耐压,打压是检查质量的最后一道防线。液压机试验压力约为工作压力的1.5-2倍。试压时要分级加压,并把所有放气阀打开,排除空气后关闭。如果液压机出现噪声,应马上停止试验,待排除故障后再继续试验。打开的介质一般选用清水,打压过程是在管道联网完成后先用水排空、排净。这一步骤看来简单但影响极大,若管道内的水排不净,充油后就会造成介质的乳化变质,严重时会影响液压机的工作性能。
  
  ②液压机其他试验  液压泵在试验中应考虑轴的平稳性和轴的同轴度。前者通过手动泵抽检查。如果运转不平稳应从装配同轴度、壳体压紧力、单面压紧等方面检查,查明原因加以反应,使运转平稳;轴的同轴度在装配中应加以考虑和克服。
  液压设备装配图
  (2)此外应进行以下试验:
  
  ①确定液压机各管的P口,进行压力试验;
  
  ②蓄能器填充氮气,压力试漏;
  
  ③确认各阀、仪表类是否漏油;
  
  ④伺服阀、比例阀单位调试,电气方面配合实施;
  
  ⑤动作手动调整,确认机械之间有无卡阻、相碰情况。
  
  以上就是关于液压机运转调试的主要内容,液压机安装与试验合格之后,须进行运转调试。这项工作就是在正常运转状态下,对液压机做一些调整,使液压机设备达到技术性能,满足生产工艺对设备提出的各项要求。

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